ライン生産ファイバーセメント/(プレッシャーボード)は、パルプ化、成形、圧縮、メンテナンスなどを行った新しい建築材料です。セメントをベースにしており、適切な繊維強化材料を使用しています。特殊施設の外壁、内壁、天井、遮音板、防水板など、産業用・家庭用建築分野で幅広く使用されています。キールとフィラーと組み合わせると、フレームワーク照明ボードシステムの建設、高層ビル、古い建物のリニューアル、照明タイプの作業場、制御室、実験室にも使用できます。-繊維強化セメントボードは、建築サイクルの短縮、エネルギーの削減、顕著な経済的メリットなどの優れた特徴により、世界中で好まれています。

ファイバーセメントプレッシャープレート生産ラインのパラメータ

機械パラメータを作る繊維セメント板

原材料	セルロースファイバー、石英砂、ポルトランドセメントなど
標準サイズ	1220X2440MM/1200X2400MM
最大幅	1220MM
最大長さ	3000MM
厚さ	4-25MM
密度	1.5-1.7G/CM3;1.2-1.4G/CM3/1.4-1.5G/CM3
出力	500万

製造プロセスの説明:

プロセス: この生産ラインは製紙プロセスを利用しています。原料はパルプ化機を使用してパルプ化されます。次に、混合されたパルプをメッシュボックスに通して抄紙してマットを形成します。パルプはパルプフィーダーによってメッシュボックスに供給されます。紙で抄かれたフェルトは、成形ドラムに巻き取られる前に真空脱水されます。ロール状に巻かれたシートを所望の厚さに切断し、マット状に切断する。マットスプライサーは、完成したマットを 3 ステーションの切断機に運びます。そこで、マットは必要な寸法に切断され、必要な高さに切断されます。次に、シートの厚さと密度に応じて、加圧プレートで約 30 ～ 40 分間プレスが行われます。次に、切断端材をリサイクル材料と混合してスラリーを形成します。次に、スラリーは混合して再利用するために機械の前部にパイプで送られます。生産ライン全体が循環システムを形成し、廃水や廃棄物を排除します。その後、プレスされたシートは硬化プロセスに入り、再利用のために離型機によって取り出されます。生産ラインは台車と横搬送車を使用し自動循環を行っています。

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主な特徴	環境に優しい素材
応用	優れた強度と靭性
	防水・防火加工
	防腐剤と防虫剤-
	優れた遮音性と耐候性
	優れた断熱性と断熱性
	耐久性と長寿命
	外装装飾パネル
	外壁断熱用一体型ファサードパネル
	内壁装飾パネル
	ロフト中間層、コンテナハウス、軽量鉄骨ヴィラ用床材
	地下鉄、トンネル、ベースボード、屋外家具用
	ルーフィングシート
	石材用裏打ちボードの薄め化