Gypsum block production line 6

石膏ブロック生産ラインの工程

原材料の準備: まず、原材料が設計と仕様の要件を満たしていることを確認するために検査する必要があります。原材料には飛灰、砂、水、セメント添加剤などが含まれます。

計量とバッチ化: 標準比率に従って、原材料は後続のプロセスの正常な動作を保証するために計量され、バッチ化されます。

水との混合: 上記の材料を水と混合し、適切なコンクリート混合物が形成されるまでミキサーでかき混ぜます。

移送と材料レベル制御：撹拌された材料はベルトコンベアを介して自動ブロックマシンの貯蔵ホッパーに移送され、材料レベルを制御します。

ブロックマシンの操作: ブロックマシンは材料を受け取ってホッパーに保管し、プレスしてブロックの原型を形成します。

設備電源遮断清掃点検整備：一定期間の保守終了後、保守室にて設備電源遮断清掃及びブロックの点検整備を実施する場合があります。

バッチスタッキングテスト: 硬化したブロックは、強度レベルとテストに従って異なるバッチにスタッキングされます。寸法偏差、外観品質、圧縮強度などの試験を一定期間内に実施します。

納品前の準備: ブロックの性能仕様が要件を満たしている場合、梱包、マーキング、可能な輸送手配などの納品前の準備を実行できます。

上記の手順は両方のソースからの情報を組み合わせたものですが、実際の生産ラインは若干異なる場合があり、具体的なプロセスフローは実際の状況に応じて調整される場合があることに注意してください。

石膏ブロック生産ラインの主要システム

異なるタイプの異なる機器構成、以下の仕様: 666x500x100、666*500*200mm、666*500*250mm、生産能力12㎡*6モード/時間*10時間*200日=216000㎡石膏ブロック生産ラインの設備構成を参考にしてください:

1. 粉体材料測定システム

2.水質測定システム

3. フレーム本体と機械フレームの測定

4.お手入れ簡単なミキシングシステム（特許製品）

5. 高精度石膏ブロック成形機（特許製品）

6. 走行用空気圧マニピュレータ

7. フィールドパレタイジングマニピュレータ(発明特許)

8. 油圧システム

9. PLC電気制御システム

10. 除塵システム

11. スプレー離型剤配合

12. スクリューコンベア

会社の利点

1. 20年以上の生産と設置の経験;

2. カスタマイズされた生産ライン。年間生産能力とブロックタイプ/仕様を提供するだけで、機器構成を設計できます。

3. 自社工場の専門の設置エンジニア。

4.-アフターサービス、ご質問がございましたら、いつでもお気軽にお問い合わせください。

ご協力いただける機会があれば幸いです。