防爆繊維セメント板壁は、化学工場、石油精製所、製薬施設などの可燃性爆発性環境で広く使用されている効率的で信頼性の高い保護構造です。{0}爆発時に圧力を素早く解放し、建物や人員への被害を最小限に抑えるように設計されています。以下は、この防爆壁の建設計画の概要です。-:
I. 建設前の準備-
材料の準備
繊維強化セメント板-: 認定業者から調達防爆-繊維セメント板工場、これらのボードは国家規格に準拠し、高強度、耐火性、耐衝撃性を備えている必要があり、通常は厚さ 9.5 mm です。
胴縁システム: 軽量鋼製または亜鉛メッキ鋼製の胴縁。構造の安定性を確保するために設計要件によって仕様が決定されます。
コネクタ: 特殊なセルフタッピングねじ、拡張ボルト、シーラントなど-
補助材料: 耐火性ロックウール、シーリングストリップ、パテ、コーティングなど。{0}
工具の準備
電動工具：電動ドリル、ドライバー、切断機など
測定ツール：水準器、巻尺、鉛直線など。
安全装備：ヘルメット、安全メガネ、手袋など
技術的な準備
構造図をよく読んで、防爆壁の位置、寸法、圧力解放要件を明確にします。{0}}
建設計画を作成し、技術的な説明会を実施して、作業員がプロセスと安全プロトコルを理解していることを確認します。
II.建設プロセス
ベーストリートメント
壁のベースを掃除して、水平で乾燥しており、油や汚染物質がないことを確認します。
不均一な部分を修正し、必要に応じてレベリング処理を施します。
胴縁の設置
設計図面に従って壁に線を引き、胴縁の配置を決定します。
上下と縦の胴縁部材を垂直と水平の位置を合わせて取り付けます。
胴縁間隔は設計要件に従う必要があり、通常は 400 ～ 600 mm です。
繊維強化セメント板の設置-
ボードを必要な寸法にカットし、エッジが真っすぐになるようにします。
セルフタッピング ネジを使用してボードを胴縁に固定します。ネジの間隔は 200 mm を超えず、エッジ ネジはボードの端から 10～15 mm の位置に配置します。{0}
連続した継ぎ目を避けるために、設置中にボードの接合部をずらしてください。
圧力逃がし開口部
指定された場所に圧力逃がし開口部を確保し、爆発逃がしボルトまたはドアを取り付けてください。
圧力解放時の構造の安定性を確保するために、開口部の周りの胴縁を強化します。
関節治療
基板の接合部にはシール剤を充填して気密性を確保します。
幅が 5 mm を超える接合部の場合は、シーラントを塗布する前に耐火ストリップを取り付けてください。-
表面処理
ボードの表面を研磨してバリや汚れを取り除きます。
耐久性と防火性能を高めるには、-防錆塗料または耐火性コーティング-を塗布します。
点検・整備
完成時に品質検査を実施し、基板の取り付け、接合部の処理、圧力逃がし開口部の機能を確認します。
防爆壁の完全性を定期的に検査し、損傷があれば直ちに修理してください。{0}
Ⅲ．建設上の主な考慮事項
圧力解放性能
壁は、爆発中に確実に圧力を迅速に解放するための設計圧力解放要件を満たしている必要があります。
スムーズな操作を確保するために、防爆ボルトまたはドアを定期的に検査する必要があります。
ファイアパフォーマンス
ボードと胴縁は耐火要件を満たす必要があり、通常はクラス A の不燃性材料が使用されます。{0}}
火災の延焼を防ぐために、接合部には耐火性のシーラントを使用する必要があります。-
耐衝撃性
ボードは、爆発力を受けても割れないことを確認するために、耐衝撃性テストに合格する必要があります。
胴縁システムは、圧力解放中にボードをサポートするのに十分な強度を提供する必要があります。
環境要件
材料は環境基準に準拠し、ホルムアルデヒドなどの物質を避ける必要があります。
汚染を最小限に抑えるために、建設中に粉塵防止対策を講じる必要があります。
IV.安全上の注意事項
労働者は適切な安全具を着用し、高度な作業安全プロトコルを遵守しなければなりません。
火災の危険を防ぐため、敷地内での裸火の使用は固く禁止されています。-
感電の危険を避けるために、電動工具は使用前に絶縁状態をチェックする必要があります。
重複するタスクによる干渉を避けるために、主要構造構造との調整が不可欠です。
信頼される者として防爆-繊維セメント板工場、すべての材料とプロセスが最高の安全性と信頼性の基準に適合していることを保証します。