装填とパルプ化
原材料：古紙は生産ラインで利用されており、主に古新聞、紙パック、包装箱などで構成されています。この原料はベルトコンベアを介して油圧式パルパーに供給されるか、パルプは手動で機械に供給されます。
パルプ化: パルパーには水と原料が入っています。パルパー紙内の高速羽根車は、個々の植物繊維を粉砕して分離し、粗パルプを生成します。-この際、成形中のパルプがふるいにかけられ、プラスチックや砂などの大きな不純物が除去されます。
パルプ化と着色
濃縮された生パルプを成形の準備ができるようにするには、大量の水を混合タンクに加えて適切に希釈します。
特定の配合に従って、正しい追加成分（湿気によるトレイの軟化を防ぐ湿潤剤など）と食品に安全な色（着色が必要なトレイ用）が組み込まれています。{0}手順のすべての側面は、バッチごとにパルプのバランスのとれた濃度と組成を維持する PLC によって管理されます。-これは、一貫した製品品質の基礎が確立されることを意味します。
精製と保管
調製された薄いパルプは、後で使用するためにスラリータンクに保管され、繊維の沈降を防ぐために低速で継続的に撹拌されます。
フェーズ 2: 成形と初期脱水
これはプロセス全体の中核であり、最も技術的に要求の高い段階です。
真空吸着成形
成形ステーションは、卵トレイのネガ形状に似た成形型 (「フォーマー」と呼ばれる) を備えており、吸引と排水のための小さな穴で覆われています。
フォーマーは下降し、スラリータンク内のパルプに浸漬します。
同時に真空ポンプが作動し、金型内に負圧が発生します。パルプからの水分は急速に除去され、植物繊維は型の表面に均一に吸着され、湿った胚卵トレイが形成されます。
テクニカルキー:
当社の金型設計と真空システムにより、各卵トレイの厚さが均一で繊維が緻密に分布するため、最終製品に必要な耐荷重強度が得られます。{0}
転写（モールド転写）
濡れた卵トレイブランクは成形型にしっかりと吸着されます。このとき、卵皿の形状に正確に合わせた別のトランスファー型（上型）が下降し、成形型（下型）と密着します。
トランスファモールドはエア回路に接続されています。閉じた後、トランスファー金型は空気でパージされ、成形金型は真空を解放し、軽いパフィングプロセスに切り替わります。この調整された吸引と膨化プロセスにより、濡れた卵トレイのブランクが確実にトランスファーモールドに完全に転写されます。
この繊細なステップにより、柔らかくて壊れやすい濡れたブランクがそのままの状態で転写されます。
フェーズ 3: 乾燥と成形
成形ラインから出てくる卵トレイの水分含有量は最大 70% ～ 75% であり、乾燥が必要です。
機械による事前脱水-
乾燥ラインに入る前に、トランスファーモールドは卵トレイのブランクを機械式絞りローラーの上に運びます。このローラーはトレイの底を軽く押して水分を除去し、乾燥効率を高めます。
乾燥方法（お客様のニーズに合わせてご提案）
A. ガス/石油/バイオマス乾燥ライン:
これは最も一般的で効率的な方法です。卵トレイを搭載したトランスファー金型は、長い多層の乾燥トンネルの中を移動します。-熱風炉はクリーンな熱風を生成し、ファンによってトンネル内に吹き込まれ、トレイを均一かつ効率的に乾燥させます。温度と乾燥時間を正確に制御できます。
B. 電熱乾燥ライン:
電力が豊富な地域や環境保護要件が厳しい地域に適しています。原理は似ていますが、運用コストが高くなります。
C. 自然乾燥:
低コストの補助オプションとして、適合する乾燥ラックを提供することもできます。{0}ただし、この方法は気象条件の影響を非常に受けやすく、効率が低いため、大規模な生産には適していません。-
脱型
卵トレイが乾燥ライン内で 1 回以上回転し、必要な乾燥度 (約 10% ～ 13%) に達した後、脱型ステーションに戻ります。
この段階では、トランスファー金型が強力な空気流を生成するか、移動するコンベア ベルトとトレイを位置合わせして、乾燥および成形されたトレイを次のステージのコンベア ベルト上に吹き付けるか押し込みます。
フェーズ 4: 最終製品の加工と梱包
ホットプレスと成形
乾燥工程の後、さらに洗練された洗練された外観をお求めのお客様は、ホットプレスの追加をリクエストすることができます。乾燥卵トレイはホットプレスを通過し、そこで高温高圧にさらされ、平滑化型の下に磁気的に配置されます。このプロセスにより、平坦化が促進され、即座に表面を滑らかに/仕上げることができるとともに、トレイの表面強度も向上します。
数えて積み重ねる
ベルトコンベア上の卵トレイは光電カウンターによって自動的にカウントされます。次に、自動スタッカーまたはロボットがトレイを所定の数量 (たとえば、50 枚のスタック) にきちんと積み重ねます。
梱包とパレタイジング
積み重ねられた卵トレイはベーラーに送られ、そこでプラスチック フィルムまたは紙テープで縛られて、きちんと梱包されたユニットが形成されます。最後に、これらのユニットは自動パレタイザーによってパレット上に積み重ねられ、フォークリフトによる輸送と保管が容易になります。
